SmartMoma AGV con robot móvil y robot humanoide Nextage

Rollomatic mantiene su posición de liderazgo global en el campo de la producción de herramientas de corte y se enorgullece de anunciar el lanzamiento de un vehículo guiado automáticamente de Omron con un sistema de manipulación robótico y un robot industrial humanoide Kawada. El diseño de estos sistemas de manipulación está en consonancia con las crecientes exigencias en el ámbito del “IIoT” y la “SmartFactory”.

El robot móvil de Omron permite el transporte automático de casetes de herramientas entre diferentes rectificadoras y su eventual entrega a estaciones posteriores al rectificado, como medición, marcado láser, limpieza, embalaje, etiquetado y más.

El robot humanoide Kawada realiza de forma autónoma tareas como la carga de casetes, la inspección de herramientas antes o después del rectificado, el marcado láser, la colocación de productos terminados en tubos de embalaje y la colocación de etiquetas en los tubos.

Tanto los robots SmartMoma como los Nextage se mostrarán en acción durante la IMTS 2022 en Chicago. SmartMamo transportará casetes llenos y vacíos entre las rectificadoras y la estación de pospulido. El robot humanoide Nextage realizará tareas como entubado y etiquetado.

Soluciones de manipulación móvil Smart Moma® Rollomatic de Omron:

El sistema de manipulación SmartMoMa® consta de un AGV (vehículo guiado automáticamente) y un brazo robótico de 6 ejes altamente inteligente que integra sistemas de agarre específicos para manipulaciones complejas.

Este robot móvil es capaz de maniobrar de forma autónoma en un taller de producción.

Diseñado para aportar mayor autonomía a las máquinas de producción, permite la carga y descarga de piezas sin intervención humana.

Además, se puede lograr la automatización del manejo de piezas entre diferentes operaciones de producción, como medición, marcado o embalaje.

El robot de manipulación móvil SmartMoMa® aumenta la autonomía de las máquinas de producción al tiempo que permite a los operadoresSoluciones de robots industriales humanoides NEXTAGE® de Kawada:

Se trata de un nuevo tipo de robot industrial que, dada su estructura y tamaño, puede realizar tareas en lugares de difícil acceso para los robots tradicionales. Se puede instalar con facilidad sin necesidad de rediseñar las líneas de producción.

Este robot humanoide altamente eficiente puede colocarse fácilmente donde habitualmente opera una persona y utilizar su cabeza y dos brazos, equipados con cámaras, para realizar cualquier tarea tediosa, peligrosa o repetitiva, permitiendo a los trabajadores concentrarse en áreas que requieren creatividad y así generar mayor valor añadido.

Cargador de alimentador tipo V o Alimentador de tazón vibratorio

Los usuarios pueden controlar y enseñar a NEXTAGE® qué hacer con una interfaz visual y fácil de usar. Puede combinarse con robots industriales convencionales o cualquier otro equipo especializado y puede considerarse un verdadero compañero de trabajo.

Está disponible una estación de carga de casetes independiente que utiliza el robot humanoide Kawada. Esta es una estación lista para usar que carga piezas en bruto de herramientas de corte en casetes Rollomatic desde dos tipos diferentes de alimentadores:

Cargador alimentador tipo V

alimentador vibratorio

Operación de mecanizado en la que se elimina el material de la pieza de trabajo mediante una muela abrasiva motorizada, piedra, correa, pasta, lámina, compuesto, lodo, etc. Toma varias formas: rectificado de superficies (crea superficies planas y/o cuadradas); rectificado cilíndrico (para formas cilíndricas y cónicas externas, filetes, socavados, etc.); rectificado sin centros; biselado; rectificado de hilos y formas; rectificado de herramientas y cortadores; molienda brusca; lapeado y pulido (pulido con granos extremadamente finos para crear superficies ultralisas); bruñido; y rectificado de discos.

Robot diseñado para uso industrial. Se utiliza principalmente como dispositivo de manipulación de materiales, pero también para cambiar herramientas, ensamblar piezas y manipular herramientas especiales y dispositivos de medición. Dependiendo del diseño, un robot industrial se puede programar para realizar una tarea mediante un controlador, o se le puede "guiar" a través de los movimientos requeridos utilizando un sistema de digitalización que traduce los movimientos en comandos que se pueden "enseñar" al robot. Ver robot; colgante de enseñanza.

Mecanismo de tolva/transportador que utiliza un movimiento vibratorio junto con un sistema de suspensión de resorte diseñado para entregar piezas a una máquina de ensamblaje a una velocidad específica y con la orientación adecuada de las piezas.